GB/T26646-2011無損檢測小型部件聲發射檢測方法內容是什么?百檢網檢測范圍廣泛，可根據客戶需求選擇合適的檢測標準及項目安排檢測，全國近千家合作實驗室，CMA/CNAS資質齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網就給大家簡單介紹一下GB/T26646-2011無損檢測小型部件聲發射檢測方法標準內容。

1.范圍

1.1 本標準規定了小型部件(或大型構件的待定區域)的聲發射檢測方法,由于在整個檢測區域中聲發射信號具有較低的衰減,本方法排除了基于距離的信號衰減的修正。

1.2 本標準可應用于材料特征檢測、生產過程質量控制、產品驗收檢驗、大型構件局部關注區域的安全評估及檢修期間的檢驗。通過聲發射檢測,可分析小型部件承受載荷或內部出現損傷的情況,并評價與小型部件所承受載荷相關的聲發射活性。

1.3 本標準沒有完全列出進行檢測時所有的安全要求,使用本標準的用戶有義務在檢測前建立適當的安全和健康準則。

2.規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 9445 無損檢測 人員資格鑒定與認證(ISO 9712)

GB/T 12604.4 無損檢測 術語 聲發射檢測(ISO 12716)

3.術語和定義

GB/T 12604.4界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1 加載載荷 applied load

為利用聲發射檢測方法分析小型部件對應力的響應而作用于小型部件上的可控或已知的力或應力。

3.2 監護傳感器 guard sensors

以根據信號到達次序消除外來噪聲為主要功能的傳感器。

3.3 空間鑒別 spatial discrimination

利用一個或多個傳感器(監護傳感器或數據傳感器),根據信號到達次序消除外來噪聲的過程。

3.4 空間濾波 spatial filtering

聲發射系統的一種分析功能,該功能不考慮聲發射源活性,僅基于聲發射源定位進行分析。

4.人員資格

采用本標準進行檢測的人員應按GB/T9445的要求或有關主管部門的規定取得相應無損檢測人員資格鑒定機構頒發或認可的聲發射檢測等級資格證書,從事相應資格等級規定的檢測工作。

5.方法概要

5.1 小型部件(或大型構件的特定區域)的聲發射檢測是為了分析其承受載荷或內部損傷的狀況,由于聲發射信號具有較低的衰減特征,排除了基于距離的信號衰減修正和采用多傳感器及其陣列布置的考慮。

5.2 聲發射檢測是以在檢測部位存在可以控制或測量的應力作用為前提的。小型部件承受的加載載荷包括機械力(張力、壓力和扭轉力),內壓和熱影響力。加載載荷可以是長期或短期的作用,也可以是隨機或循環的作用。載荷可以是由檢測人員控制的或是小型部件在檢測時已經存在的。無論上述何種情況,加載載荷應與聲發射活性同時測量。

5.3 聲發射檢測的要素包括聲發射傳感器和檢測系統的選擇、傳感器布置、應力因素、噪聲的減少或排除、空間濾波定位、監護傳感器的使用、聲發射數據采集、聲發射數據分析和報告。

5.4 本標準規定的方法可應用于小型部件的結構完整性評價,產品生產過程中特定制造工藝(如:點焊、壓焊、釬焊、沖壓等)的在線檢測,產品*終驗收檢驗,大型構件(如:橋梁、容器、管道等)局部重點區域的監測,以及在役設備的檢測。

6.檢測工藝規程

6.1 信息收集

6.1.1 在檢測前,聲發射檢測人員應了解如下相關信息：

a) 被檢部件的類型、結構、幾何形狀和尺寸示意圖;

b) 材質特性(包括熱處理方式);

c) 預設的或現有的加載方式及方法,以及壓力或應力系統圖;

d) 加載載荷的測量或記錄方式,以確定其與聲發射檢測儀器的兼容性;

e) 潛在的背景噪聲源,以及所采用的隔離措施

f) 先前的加載史,包括小型部件或系統所承受過的*大載荷;

g) 已知不連續部位的位置,上一次聲發射檢測或其他無損檢測的結果;

h) 相似被檢部件的檢測結果。

6.1.2 在檢測之前,聲發射檢測人員應考慮下列信息。一些細節問題應與現場管理人員或負資人協調配合。

6.1.2.1 聲發射檢測儀器的性能。應考慮通道數量、儀器濾波的帶寬數據實時處理速率定位/監護/空間濾波功能、數據類型(如:RMS、ASL、聲發射特征參數或波形等),以及在聲發射檢測期間,檢測系統監測和記錄載荷的兼容性。這些儀器組成在檢測期間應能執行預期的性能。此外,應考慮儀器的數據分析、顯示和回放功能,以確保其能夠按照所需要的方式處理存儲數據,達到較滿意的檢測結果或結論。

6.1.2.2 加載載荷。應考慮與被檢部件完整性評價相關,并能達到滿意的聲發射檢測結果的加載載荷。在某些情況下,加載是檢測工藝過程的組成部分,應合理選擇聲發射檢測的時機,使噪音較低,加載載荷(為聲發射檢測所必需的)*大。必要時,為了獲得這樣的時機,可以更改載荷(如:在*大載荷時進行短時間保載)而不考慮整個工藝過程

在很多情況下,加載載荷的大小在檢測時受到控制,應考慮設計一定的加載程序,使被檢部件受到適當的應力以激勵潛在的缺陷,但不致應力過大或損壞被檢部件。同時,加載程序應能提供觀測被檢部件結構完整性的*好效果(如,按照一定的加載程序來評估 Kaiser效應)。

6.1.2.3 傳感器的性能。應了解傳感器的響應頻率、幾何尺寸(包括傳感器的高度、直徑和質量)、*高或*低溫度范圍、靈敏度和輸出阻抗，使之與檢測儀器相匹配，滿足檢測要求。

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