在做檢測時,有不少關于“壓力蒸汽滅菌監測包括哪些”的問題,這里百檢網給大家簡單解答一下這個問題。

壓力蒸汽滅菌監測包括物理監測、化學監測、生物監測、B-D測試、滅菌器新安裝、移位或大修后的監測、滅菌效果的連續監測、滅菌器的常規監測、在線監測、滅菌器的維護和校準等。

1、物理監測

物理監測是通過連續監測滅菌過程中的溫度、壓力和時間等關鍵參數來確保滅菌效果。每次滅菌循環都應記錄這些參數，確保符合滅菌要求。物理監測有一定的局限性，只能證實滅菌循環參數是否符合要求，無法監測包裝內部情況，不能直接反應微生物死亡，也無法直接和精確考核蒸汽質量、不可壓縮氣體、冷空氣等。

2、化學監測

化學監測使用化學指示物進行監測，包括包外化學指示物和包內化學指示物。包外化學指示物通常貼在滅菌包的外部，包內化學指示物放置在最難滅菌的部位，通過顏色變化判斷是否達到滅菌要求。化學監測可以監測每個滅菌包內部的滅菌狀況，具有快速、簡單和費用低廉等優點，能及時反應每個滅菌物品包內外的滅菌效果，但不能直接反應微生物死亡。

3、生物監測

生物監測是使用生物指示劑（如嗜熱脂肪桿菌芽胞菌片）來評估滅菌周期的滅菌效果。生物監測應按規定周期進行，連續三次生物監測合格后，滅菌器方可使用。生物監測是最有效、最可靠的滅菌監測方法，通過檢測消毒或滅菌后生物指示劑中有無微生物存活來驗證滅菌物品是否滅菌合格。

4、B-D測試

B-D測試，即布維-狄克試驗，用于檢測預真空壓力蒸汽滅菌器的冷空氣排除效果。測試通過將B-D測試包放置在滅菌器內特定位置進行滅菌，通過觀察其顏色變化情況，以判斷試驗包中有無殘留空氣存在。B-D測試合格是保證無菌的前提，應按照規定制作B-D測試包或者使用有合格證的一次性B-D測試包，加強技術人員的培訓以減少技術操作的影響，對設備定期保養維護，保證無菌物品的有效供應，發揮最大限度的滅菌作用。

5、滅菌器新安裝、移位或大修后的監測

當滅菌器經歷新安裝、移位或大修后，必須進行全面的性能驗證，確保滅菌器的性能沒有受到影響。這包括物理監測、化學監測和生物監測。物理監測涉及連續監測滅菌過程中的溫度、壓力和時間等參數，確保它們符合滅菌要求。化學監測使用化學指示物來評估每個滅菌包的滅菌效果，生物監測使用生物指示劑來驗證滅菌周期的滅菌效果。對于預真空（包括脈動真空）壓力蒸汽滅菌器，還應進行B-D測試并重復三次，連續監測合格后，滅菌器方可使用。

6、滅菌效果的連續監測

對于小型壓力蒸汽滅菌器，滅菌效果的連續監測是必須的，確保滅菌過程的穩定性和可靠性。連續監測包括對滅菌器的物理參數、化學指示物和生物指示物的定期檢查，以及使用溫度壓力檢測儀對滅菌器的溫度、壓力和時間等參數進行檢測。

7、滅菌器的常規監測

滅菌器的常規監測是確保滅菌效果符合標準的重要環節。常規監測包括對滅菌器的物理參數、化學指示物和生物指示物的定期檢查。物理監測是通過監測滅菌過程中的溫度、壓力和時間等關鍵參數來確保滅菌效果。化學監測和生物監測則分別通過化學指示物和生物指示劑來評估滅菌效果。

8、在線監測

在線監測是指使用在線監測系統對滅菌過程進行實時監控，及時發現和糾正可能的問題，確保滅菌質量。這通常涉及到安裝在滅菌器內部的傳感器，實時傳輸溫度、壓力等關鍵參數，并通過計算機系統進行數據分析和記錄，以便在發現異常時立即采取措施。

9、滅菌器的維護和校準

定期對滅菌器進行維護和校準是確保其性能穩定、滅菌效果可靠的關鍵。維護工作包括清潔滅菌器內部、檢查門的密封性、檢查和更換易損件等。校準則涉及到對滅菌器的溫度、壓力傳感器進行定期校驗，確保監測數據的準確性。對于帶有自動門的滅菌器，還需要檢查自動門的運行情況，確保其安全性能。