在做檢測時,有不少關于“橡膠老化測試參數有哪些”的問題,這里百檢網給大家簡單解答一下這個問題。

橡膠老化測試參數包括：硬度、拉伸強度、斷裂伸長率、壓縮永久變形、耐熱性、耐光性、耐濕熱性、耐化學性等。

橡膠老化測試參數一覽

1、硬度

硬度測試是通過測量橡膠材料對壓入物體（通常為特定形狀的硬質材料）的抵抗力來進行的。常用的硬度測試儀器包括邵氏硬度計和國際橡膠硬度計（IRHD）。這些儀器通過壓針或壓頭壓入橡膠樣品，并測量所需的力度來確定硬度值。

操作步驟：選擇適當的橡膠樣品。根據橡膠的硬度范圍選擇合適的硬度計，常見的有邵氏A、D等。將硬度計的壓頭壓入橡膠樣品中，記錄硬度計的讀數。重復幾次測量，取平均值作為最終結果。

2、拉伸強度

拉伸強度測試涉及將橡膠樣品拉伸至斷裂，并記錄所需的最大力量以及樣品的原始尺寸。使用萬能材料試驗機進行拉伸強度測試。這種設備可以精確控制拉伸速度，并測量拉伸過程中的力量和伸長量。

具體步驟：將橡膠樣品切割成標準尺寸的啞鈴形試樣。將試樣的兩端分別固定在拉伸試驗機的夾具中。設定拉伸速率和最大拉伸力。啟動試驗機，記錄試樣在拉伸過程中的最大力和斷裂時的伸長量。根據最大力和試樣的原始截面積計算拉伸強度。

3、斷裂伸長率

斷裂伸長率是測量橡膠樣品在拉伸至斷裂時的伸長百分比。與拉伸強度測試相同，使用萬能材料試驗機進行測試，記錄樣品在斷裂前的伸長量，并與原始長度比較來計算伸長率。

測試步驟：同拉伸強度測試，切割成標準尺寸的啞鈴形試樣。將試樣固定在拉伸試驗機的夾具中。以恒定速率拉伸試樣，直至斷裂。記錄試樣斷裂時的總長度和原始長度。斷裂伸長率=（斷裂時長度-原始長度）/原始長度×100%。

4、壓縮永久變形

壓縮永久變形測試是將橡膠樣品在一定條件下壓縮一定時間后，測量其壓縮后的永久變形量。使用壓縮永久變形測試儀，這種設備可以對樣品施加恒定的壓縮力，并在設定的時間后釋放，然后測量樣品的變形量。

具體流程：將橡膠樣品切割成標準尺寸的圓形或方形。將樣品放置在壓縮模具中。按照標準規定施加一定比例的壓縮力。在一定溫度（如70°C）下保持一定時間（如22小時）。去除壓縮力，讓樣品自然恢復。記錄樣品恢復后的厚度或尺寸變化，計算壓縮永久變形率。

5、耐熱性

橡膠耐熱性測試通常采用高溫老化試驗，將橡膠樣品置于高溫環境中一定時間，觀察其物理性能的變化。常用的設備是高溫老化箱，它可以控制溫度和時間，模擬橡膠在高溫環境下的老化過程。

操作步驟：將橡膠樣品切割成標準尺寸。將樣品放入高溫老化試驗箱中，設定所需的溫度和時間。在設定的溫度下保持樣品一定時間，通常為幾天到幾周。在測試前后使用硬度計、拉伸試驗機等設備測量樣品的硬度、拉伸強度和斷裂伸長率等物理性能，比較變化。

6、耐光性

耐光性測試是通過將橡膠樣品暴露在特定光源下，評估其在光照條件下的性能變化。耐光性測試通常使用氙燈老化試驗箱或紫外線老化試驗箱，這些設備能夠模擬自然光或特定波長的紫外線，用于測試橡膠的耐光性。

具體測試流程：將橡膠樣品切割成標準尺寸，并標記。將樣品放置在耐光性試驗箱中，設定所需的光照強度和測試時間。樣品在試驗箱中暴露于特定光源（如氙燈）下，模擬自然光或人造光的影響。測試結束后，使用色差儀、光澤度計等設備測量樣品的顏色和光澤變化，評估耐光性。

7、耐濕熱性

耐濕熱性測試是將橡膠樣品置于高溫高濕的環境中，以評估其在濕熱條件下的性能變化。常用的設備是濕熱老化試驗箱，它可以同時控制溫度和濕度，模擬橡膠在濕熱環境下的老化過程。

操作步驟：將橡膠樣品切割成標準尺寸。將樣品放入濕熱試驗箱中，設定所需的溫度和濕度。在設定的溫濕度條件下保持樣品一定時間，通常為幾天到幾周。測試結束后，使用硬度計、拉伸試驗機等設備測量樣品的硬度、拉伸強度和斷裂伸長率等物理性能，比較變化。

8、耐化學性

耐化學性測試是將橡膠樣品暴露在特定的化學介質中，評估其在化學腐蝕作用下的性能變化。耐化學性測試可以使用化學介質浸泡槽，將橡膠樣品浸入不同種類的化學介質中，如酸、堿、鹽溶液等，以測試其耐化學腐蝕能力。

操作流程：將橡膠樣品切割成標準尺寸。選擇適當的化學試劑，如酸、堿、溶劑等。將樣品浸泡在化學試劑中，設定所需的時間和溫度。測試結束后，取出樣品并清洗干燥，使用硬度計、拉伸試驗機等設備測量樣品的物理性能，評估其耐化學性。